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延長石磨加工機械壽命:從解決常見小故障開始
時間:2025-07-18 來源: 河南糧院
石磨加工機械的使用壽命不僅取決于設備質量,更與日常故障處理的及時性、規范性密切相關。很多看似微小的故障,若長期忽視,會逐漸加劇設備損耗。以下從常見小故障入手,分享延長設備壽命的實用方法。
磨盤異響:及時潤滑+**異物
加工機械運行中出現“咯吱”異響,多為磨盤軸承缺油或混入異物。停機后打開軸承端蓋,注入耐高溫潤滑脂(每100小時加注一次),同時檢查軸承是否磨損,若轉動時有卡頓感,需及時更換。若異響伴隨金屬摩擦聲,可能是磨盤間進入硬物,需拆開磨盤清理,避免劃傷磨面,影響后續加工精度。
出料口殘留過多:調整角度+清理殘留
傳動皮帶打滑會導致加工機械轉速下降,表現為出料慢、電機空轉。停機后按壓皮帶中部,若下沉量超過10mm,需調整電機位置,拉緊皮帶至合適張緊度(下沉量5-8mm為宜)。若皮帶表面出現裂紋、起毛,應立即更換同規格三角帶,避免因斷裂導致設備驟停。日常需保持皮帶輪清潔,防止油污沾染影響摩擦力。
解決小故障是維護加工機械的基礎,操作人員應建立“小問題不過夜”的意識,定期記錄故障類型及處理方法,形成設備維護檔案。河南糧院作為源頭廠家,可為客戶提供設備保養培訓,幫助操作人員提升故障處理能力,讓加工機械始終保持良好運行狀態。
磨盤異響:及時潤滑+**異物
加工機械運行中出現“咯吱”異響,多為磨盤軸承缺油或混入異物。停機后打開軸承端蓋,注入耐高溫潤滑脂(每100小時加注一次),同時檢查軸承是否磨損,若轉動時有卡頓感,需及時更換。若異響伴隨金屬摩擦聲,可能是磨盤間進入硬物,需拆開磨盤清理,避免劃傷磨面,影響后續加工精度。
出料口殘留過多:調整角度+清理殘留
加工結束后,若出料口殘留物料較多,可能是出料口角度不合理或內壁粘連。可松開出料口固定螺絲,將角度調至15-30°,便于物料滑落;用硬毛刷清理內壁殘留的黏性物料(如糯米粉、雜糧糊),每周用溫水沖洗一次,防止霉變。此外,加工高黏性物料后,應空轉設備3-5分鐘,利用離心力甩出殘留物料。
傳動皮帶打滑會導致加工機械轉速下降,表現為出料慢、電機空轉。停機后按壓皮帶中部,若下沉量超過10mm,需調整電機位置,拉緊皮帶至合適張緊度(下沉量5-8mm為宜)。若皮帶表面出現裂紋、起毛,應立即更換同規格三角帶,避免因斷裂導致設備驟停。日常需保持皮帶輪清潔,防止油污沾染影響摩擦力。
解決小故障是維護加工機械的基礎,操作人員應建立“小問題不過夜”的意識,定期記錄故障類型及處理方法,形成設備維護檔案。河南糧院作為源頭廠家,可為客戶提供設備保養培訓,幫助操作人員提升故障處理能力,讓加工機械始終保持良好運行狀態。
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