石磨面粉機(jī)只有一直保持穩(wěn)定的生產(chǎn)狀態(tài)，才能加工出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，讓廠家獲取不菲的收益。但是設(shè)備重視不免會(huì)發(fā)生故障，如果廠家沒有做好日常的防護(hù)工作，設(shè)備可能會(huì)故障頻發(fā)。今天小編就來詳細(xì)說說石磨面粉機(jī)故障頻發(fā)的緣由。

1、石磨面粉機(jī)脫粒不干凈。造成脫粒不干凈的原因多是谷物含水量過高、滾筒調(diào)節(jié)盤過大、滾筒轉(zhuǎn)數(shù)低、釘齒磨損嚴(yán)重、給料量不均等。可烘干玉米，調(diào)整滾筒調(diào)節(jié)板，提高滾筒轉(zhuǎn)速，更換釘子，保持喂料均勻連續(xù)，使脫粒更干凈。

2、石磨面粉機(jī)里有很多雜質(zhì)。原因可能是滾筒出口大，滾筒轉(zhuǎn)速高。有一種方法是調(diào)整輥端調(diào)整板和分離調(diào)整板，使它們的出口變小，并降低速度。或者可能是篩面與吸入口調(diào)節(jié)板的距離太小，風(fēng)量大。此時(shí)應(yīng)適當(dāng)打開吸風(fēng)道上蓋，加大吸風(fēng)口調(diào)節(jié)板與篩面的距離，降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。

3、石磨面粉機(jī)滾筒堵塞。多是滾筒末端排料口調(diào)節(jié)板較小造成的。為有效預(yù)防或解決問題，操作前需要人員對(duì)石磨制粉設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。通過增加轉(zhuǎn)鼓調(diào)整板或同時(shí)增加分離出口可以起到很好的作用。